錦州電力工程安裝公司

設(shè)備在長期連續(xù)運行中，各種粉塵、濕氣、油煙、酸氣、鹽、金屬粉塵、防靜電、以及各種帶電粒子通過物理吸附、重力粒子沉積在設(shè)備表面，對設(shè)備造成嚴重污染，使設(shè)備散熱能力下降，影響運行質(zhì)量和可靠性，這些污染物都是在設(shè)備內(nèi)部電路上形成附加的“微電路效應(yīng)”導致“慢腐蝕”效應(yīng)，不同程度造成設(shè)備接觸不良、阻抗降低、漏電、短路、誤碼、壞板，造成線路能量損失、信號減弱、誤動作、不穩(wěn)定率和質(zhì)量等軟故障。在室內(nèi)長時間工作的高壓電力設(shè)備也會受到各種氣候的影響。一旦雷電、霜、雪、雨、風對設(shè)備造成閃絡(luò)，損失是無法想象的。因此，定期對長時間連續(xù)運行的設(shè)備進行帶電清洗和維護，有利于設(shè)備安全可靠的正常運行。

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載流接頭的接頭具有密封和防腐的作用。因此，建議在導體，特別是載流接頭上涂上電復合潤滑脂。對于電氣化機車接觸網(wǎng)，應(yīng)對整條線路進行涂覆包裝。涂裝時要注意涂裝部位的不同，電氣復合潤滑脂的類型也不同。選用具有防腐性能的電纜好的開始是一半的戰(zhàn)斗，所以電力設(shè)備應(yīng)該配備更好的質(zhì)量和防腐電纜來操作和使用，而亞洲電纜交聯(lián)聚乙烯電纜就是一個很好的例子:YJV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜具有機械強度高、耐環(huán)境應(yīng)力好和優(yōu)良的電氣性能，且交聯(lián)聚乙烯本身具有耐化學腐蝕的特點，是電纜和電力設(shè)備安全、正常運行的保障。

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涂裝前，去除基材表面的附著物或異物，以提高基材表面的附著力，涂裝過程稱為表面預(yù)處理。表面預(yù)處理直接關(guān)系到整個涂裝系統(tǒng)的防腐性能和防腐壽命。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，70%以上的保護系統(tǒng)早期失效是由于表面處理不當造成的。表面預(yù)處理在整個保護系統(tǒng)中起著重要的作用。表面預(yù)處理包括:除油、除銹、除漆。除了油油有兩種類型，固體和液體。常用的脫脂劑有:汽油、煤油、弱堿液等，對于固體油，應(yīng)先刮除油脂，再用刷子、抹布蘸油擦拭成員部位的油，對液體油可直接擦拭。一般除油不徹底時，應(yīng)更換新布和溶液擦拭。經(jīng)常檢查布和溶液，以確保油被徹底清除。用干凈的紙擦拭或浸濕的方法檢查，以徹底去除油污。

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電力工程是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和日常生活中不可缺少的能源。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和社會生活水平的提高，人們對供電能力和供電質(zhì)量提出了越來越高的要求。然而，隨著工業(yè)交通的發(fā)展和農(nóng)村城市化進程的加快，污染條件下的閃絡(luò)和高壓電氣設(shè)備損壞問題日益嚴重。因此，提高電力設(shè)備的清洗(清掃)水平，防止污閃和不良導體接觸，從而保證電力的不間斷供應(yīng)和安全用電是非常重要的。近年來，采用保溫清洗劑的帶電清洗技術(shù)就是針對上述問題和傳統(tǒng)清洗方法的不足而發(fā)展起來的，下面從幾個方面對帶電清洗絕緣的必要性和可行性進行了分析。

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箱式變電站，又稱預(yù)裝變電站或預(yù)裝變電站。是一種高壓開關(guān)設(shè)備、配電變壓器和低壓配電設(shè)備，按接線方案必須布置在廠內(nèi)、室外的緊湊式配電設(shè)備，將降壓變壓器、低壓配電等功能有機地結(jié)合在一起，安裝在一個防潮、防銹、防塵、防鼠、防火、防盜、隔熱、全封閉、可移動的鋼箱內(nèi)，特別適用于城市電網(wǎng)建設(shè)改造，是一種新型變電站后崛起的民用變電站。箱式變電站適用于礦山、工廠、油氣田及風電場。它取代了原民用配電室和配電站，成為一套新的變配電成套設(shè)備。