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涂裝前，去除基材表面的附著物或異物，以提高基材表面的附著力，涂裝過程稱為表面預處理。表面預處理直接關(guān)系到整個涂裝系統(tǒng)的防腐性能和防腐壽命。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，70%以上的保護系統(tǒng)早期失效是由于表面處理不當造成的。表面預處理在整個保護系統(tǒng)中起著重要的作用。表面預處理包括:除油、除銹、除漆。除了油油有兩種類型，固體和液體。常用的脫脂劑有:汽油、煤油、弱堿液等，對于固體油，應先刮除油脂，再用刷子、抹布蘸油擦拭成員部位的油，對液體油可直接擦拭。一般除油不徹底時，應更換新布和溶液擦拭。經(jīng)常檢查布和溶液，以確保油被徹底清除。用干凈的紙擦拭或浸濕的方法檢查，以徹底去除油污。

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允許對電線電纜PVC絕緣層、護套層的局部缺陷進行修補，如斷膠、塌陷坑、剝離、折疊、凹凸、耳、邊、擊穿、接頭等現(xiàn)象。所使用的材料和儀器原料用同一塑料應使用的塑料條、皮、塊、管，應光滑、清潔，無其他缺陷。所用的工具有細木銼、刀具、剪刀、鉗子、螺絲刀、銅片或平整光滑的電纜紙。熱風塑料焊槍、電烙鐵、塑料焊接焊槍功率均在300W以上。局部缺陷的修復方法故障點、洞、塌陷坑等修復方法修補缺陷用刀，切成45°斜面形狀和大小相同的塑料塊，放在修補區(qū)域，用鉗子或螺絲刀固定，然后用熱風速度焊槍連續(xù)焊接，用銅片壓實、壓實、壓平。焊接塑料時，要注意焊槍的熱風溫度不要過高，以免在修補處燒壞塑料。修補后的缺陷經(jīng)火花機試驗，不擊穿為合格

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數(shù)據(jù)對比:1999 - 2003年國家電網(wǎng)公司110 (66)kV及以上輸電線路的風偏跳越情況如下:5年110 (66)kV及以上輸電線路共發(fā)生244次風偏跳越。其中華北94例(38.5%)、西北66例(27%)、華東42例(17.2%)、華中25例(10.2%)、東北17例(7%)。新疆、陜西、青海、江蘇、福建、天津、山西、山東、內(nèi)蒙古等9個省自治區(qū)共發(fā)現(xiàn)10余例病例，其中新疆以30例病例居首。從統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出，近5年來，輸電線路風偏行程在北方和沿海強風地區(qū)較為頻繁。按電壓等級分類，500kV輸電線路發(fā)生33次，占13.5%;330kV輸電線路發(fā)生8次，占3.3%;220kV輸電線路發(fā)生139次，占57%;110kV輸電線路發(fā)生64次，占26.2%。結(jié)果表明，風偏脫扣主要發(fā)生在110 ~ 220kV線路，約占總風偏脫扣的83.2%。

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特種巡邏是在特殊情況下或根據(jù)特殊需要，采用特種巡邏方式進行線路巡邏，特種巡邏方式包括:夜間巡邏、交叉巡邏、鐵塔檢查、防外傷巡邏和直升機(或使用其他航空器)空中巡邏。應根據(jù)線路運行狀態(tài)、氣候變化、線路特點、自然災害、外部破壞等情況組織專項檢查，不設(shè)定期。特殊檢查不局限于專門的檢查人員，而是可以覆蓋整個生產(chǎn)線，特定的部分或單獨的部件。監(jiān)督巡查是各級生產(chǎn)管理人員對運行單位的工作質(zhì)量進行檢查，并由專門檢查員進行考核研究的一種線路巡查。線路運行單位傳動部門生產(chǎn)管理人員每年至少進行三次監(jiān)督檢查;安全衛(wèi)生部門及以上部門經(jīng)理每年至少兩次。檢查的范圍是不固定的，可以是一條或多條線，也可以選擇個別路段。